復合保溫模板設備生產線

復合保溫模板設備生產線

復合保溫模板設備生產線--用于復合保溫模板的工業化生產，是我公司自行設計研發的輥壓式流水生產線，設備主要由五個部分組成。配套輔助設備根據客戶需求選配。設備外形尺寸：長36-42米，寬5米，高4.7米。設備裝機總功率：60千瓦。配套輔助設備功率：35千瓦。

復合保溫模板生產線,設備主要有八部分組成:自動干混攪拌系統，自動攪拌系統，產品生產輸送線及自動養護系統，橫向自動吊裝總成，自動翻板系統，自動出板系統，自動切割系統，自動打包系統。

1、自動干混攪拌系統:主機采用臥式雙軸強制式攪拌機為主體，搭載水泥倉，粉煤灰倉，輸送螺旋，斗式提升機，自動電子計量系統等組成?？蛻艨梢愿鶕a量選配型號。

2、自動攪拌系統:主機采用臥式單軸強制式攪拌機為主體，搭載粉料倉，輸送螺旋，自動電子粉料計量系統，自動水計量系統等組成。

3、產品生產輸送線:動力傳送采用變頻電機帶動運行鏈條，傳送動力齒輪經過嚴格設計運算，確保輸送線動力順暢。生產輸送采用托輥搭載皮帶和動力托輥相結合的方式，托輥間距設計合理，平整度好。料漿與基板采用輥壓式結合，壓輥可隨意調節高度，壓輥表面經過特殊技術處理，輥體表面平整度好。生產中壓輥運行時一起附帶網格布自動隨壓輥運行壓入漿料中。鋪滿面層的板材通過自動化運輸進入自動養護系統。

4、橫向自動吊裝總成:搭載自動化機械手裝置主要進行產品托架之間的相互轉

5、自動翻板系統:生產完成的薄面半成品板通過自動翻板系統進行板材180度翻轉后，進行到下一個生產循環中。

6、自動出板系統:搭載自動液壓式升降平臺和產品托架根據生產線的運行速度自助完成生產線出板工作。

7、自動切割系統:已經養護完成的板材通過自動出板系統運送到自動切割系統進行多方位四面切割。自動切割系統采用封閉式除塵裝置，保證達到環境清潔。

8、自動打包系統：經過切割后的板材輸送到自動打包系統上，進行自動碼垛和自動纏繞膜打包。

設備裝機總功率：60千瓦。配套輔助設備功率：35千瓦。設備可生產產品一般規格：2440mm×600mm(500mm,400mm,300mm)×50mm（60mm,70mm）異型尺寸可以根據客戶需要或客戶當地地方標準進行訂做。另外，本設備也可生產裝飾板，異型尺寸可以根據客戶需要或客戶當地地方標準進行訂做。設備生產線一機兩用，讓客戶一次投入一舉兩得，并滿足客戶根據不同需要生產不同的產品，大大減少了客戶的投資成本。

復合保溫模板設板生產線優勢：

一、螺帶式混合攪拌機：混合式攪拌機將干粉漿料與水自動混合，系統混合速度快，短時間內充分攪拌，裝載量大，殘留量少，混合過程溫和，不破壞物料的原始狀態，設備運轉平穩可靠。

二、復合保溫模板設備的干混砂漿自動分料系統：密封式循環設計、自動計量、準確分料，從而確保系統無塵、準確、運行；

三、復合保溫模板設備線體運轉系統：均勻布料，自動布網，運轉速度可調，運行平穩高，易損件少，皮帶式輸送，不跑偏，減少產線產品損壞，提高良品率。同時可兼顧生產輕質隔墻板、鋼絲網架、復合保溫板，一機多用，實現單一產品線多功能適用。